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根据塑件结构确定模具结构尺寸，再根据定模镶块和定模板的厚度尺寸选择热射嘴标准长度系列尺寸，计算热射嘴的热膨胀值，之后修整定模板的厚度尺寸及其他与热流道系统相关的尺寸。

有些塑料有酸腐蚀性，有些塑料因添加了增强剂或其他改性剂，如玻璃纤维等，他们对模具的损伤较大选材时需要综合考虑。有强腐蚀性的塑料（如PVC，POM，PBT等）一般选S136，2316，420等钢材，弱腐蚀性的塑料（如PP，PMMA，PA，pc等）除选S136，2316，420外，还可选SKD61，NAK80，PAK90，718H等钢材。有强腐蚀性的塑料（如PVC，POM，PBT等）一般选S136，2316，420等钢材，弱腐蚀性的塑料（如PP，PMMA，PA，pc等）除选S136，2316，420外，还可选SKD61，NAK80，PAK90，718H等钢材。

产品的外观要求对模具材料的选择也有很大的影响，透明件和表面要求镜面抛光，必须选用S316，2316，718S，NAK80，PAK90，420等钢材，透明度要求特别高的模具应选S316，其次是420。

武汉久茂兴塑业有限公司是***从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1疗器械，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。

如果注塑成型回火不充分或回火过度 如果回火时的温度不够或保温时间不足，模具零件中将会残留较大的淬火时候的应力，并使材料表面的韧性下降，工作时容易产生断裂。对于大而复杂的异型塑件，***成型的进料口位置可运用计算机辅助分析（即CAE模流分析）模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况，分析模具个部位的冷却效果，确定比较理想的进料口位置。正常条件下热加工模具的回火温度一般应高于模具的工作温度，以避免模具零件的表层材料在工作时发生回火转变而产生***应力，降低其模具的正常使用寿命。如果回火过度的话将降低模具零件的强度和硬度，使零件在工作时容易产生各种的塑性变形，其磨损的速度也大大加快。

特别是用***合金和锌基合金的材料来说，这两种材料熔点低，溶解材料的流动性好；而对于用超塑性方法来进行成形的塑料模具来说，应尽量选择材料是共晶合金或共析合金，以获得良好的塑性，对于能获得极细晶粒的合金，通过晶粒细化处理后也具有良好的超塑性；对于用通过切削加工或者电加工成型的塑料模具来说，要求材料有良好切削性，可降低材料加工时候的费用，可以再缩短其制造的周期，对于电加工成型，还要求材料具有良好的导电性。生产批量为10万-50万次的模具用预硬钢较多，生产批量为10万次以下的模具一般用P20，718，738，618，2311，2711，等钢材，对于批量小于1万次的模具，还可以用S50C，45等钢材，即直接在模架上加工型腔。