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根据塑件的生产批量和***设备的吨位大小，确定每模的腔数。由已经确定的进料口位置和每模的腔数确定热射嘴的个数。如果成型某一产品，选择一模一件一个进料口，则只要一个热射嘴，即选用单头热流道系统，如果成型某一产品，选择一模多腔或一模一腔两个以上进料口，则就要多个热射嘴，即选用多热流道系统，但对有横流道的模具结构除外。塑胶模具产品设计开模的主要事项1，选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。

武汉久茂兴塑业有限公司是***从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1疗器械，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。

淬火过热 对于冲模等承受很大冲击载荷的注塑成型，应避免淬火过热。如果淬火时的加热温度过高，就会使晶粒长大，导致材料冲击韧性下降，疲劳裂纹的萌生时间缩短，扩展速率加快。

在成型的塑料中添加有玻璃纤维或石英粉等硬质材料的塑件时，高硬度的添加物使塑料的流动性下降，导致模具表面磨损十分严重，故成型这类塑料的模具材料多选用能淬成高硬度材质的模具钢，如TIOA、Crl2MoV等。若选用了一些碳含量不高的钢，则应再次对模具钢材进行渗碳淬火处理。由于两种收缩量之和等于注塑件的总收缩量，因此，当外部整体收缩量增大时，内部集中收缩的量就会减小，那么形成内部缩孔的动力和产生的直径就会减小，当外部整体收缩的量减少时，内部集中收缩的量就会增加，形成内部缩孔的动力和产生的直径就越大。

在成型塑料磁体时，为了在某一方向如果客户要求得到优异的磁能，我们还需要选用奥氏体无磁模具钢制造模具。当塑件尺寸精度要求很高时，应选用热膨胀系数小的模具钢材，而且要在热处理过程中不易变形的模具材料，如18Ni马氏体时效钢，但这种材料的不足之处是价格普通都很昂贵。在塑胶产品设计时，还应考虑其模具的总体结构，使模具型腔易于制造，模具抽芯和推出机构简单。如果选用的是Crl2MoV钢，在淬火后进行再进行深冷处理也可达到同样的目的